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        不銹鋼固溶處理的作用

         

         

         

         

         

        奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化,一般將鋼絲加熱到

        950

        1150

        ℃左右,

        保溫一段時間,

        使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,

        然后快速

        淬水冷卻,

        碳及其它合金元素來不及析出,

        獲得純奧氏體組織,

        稱之為固溶處理。

        固溶處理的作用有

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        點。

         

         

         

         

         

        ⑴使鋼絲組織和成分均勻一致,

        這對原料尤其重要,

        因為熱軋線材各段的軋

        制溫度和冷卻速度不一樣,

        造成組織結構不一致。

        在高溫下原子活動加劇,

        σ

        溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

         

         

         

         

         

        ⑵消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸

        長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。

         

         

         

         

         

        ⑶恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。

        由于冷加工造成碳化物析出,

        晶格缺陷,

        使

        不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復到最佳狀態。

         

         

         

         

         

        對于不銹鋼而言,固溶處理的

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        個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。

         

         

         

         

         

        固溶溫度主要根據化學成分確定。

        一般說來,

        合金元素種類多、

        含量高的牌

        號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫

        度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩定化鋼,如

        1Cr18Ni9Ti

        ,固溶溫度

        高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以

        Cr23C6

        形態在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(

        TiC

        NbC

        )不分

        解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。

        不銹鋼固溶處理的作用

         

         

         

         

         

        奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化,一般將鋼絲加熱到

        950

        1150

        ℃左右,

        保溫一段時間,

        使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,

        然后快速

        淬水冷卻,

        碳及其它合金元素來不及析出,

        獲得純奧氏體組織,

        稱之為固溶處理。

        固溶處理的作用有

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        點。

         

         

         

         

         

        ⑴使鋼絲組織和成分均勻一致,

        這對原料尤其重要,

        因為熱軋線材各段的軋

        制溫度和冷卻速度不一樣,

        造成組織結構不一致。

        在高溫下原子活動加劇,

        σ

        溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

         

         

         

         

         

        ⑵消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸

        長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。

         

         

         

         

         

        ⑶恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。

        由于冷加工造成碳化物析出,

        晶格缺陷,

        使

        不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復到最佳狀態。

         

         

         

         

         

        對于不銹鋼而言,固溶處理的

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        個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。

         

         

          奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化,一般將鋼絲加熱到950~1150℃左右, 保溫一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點。      

        ⑴使鋼絲組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。      

        ⑵消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。     

        ⑶恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復到最佳狀態。      對于不銹鋼而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。     固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩定化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。

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